Hogyan kell kezelni a teflon szalag maradványait

Magas hőmérsékleten történő sütés után a teflon szalagon maradványok és túlfolyások jelennek meg. Érintéssel vagy szoros megfigyeléssel kis mennyiségű ragasztómaradvány található, ami jelentős hatással van a termelésre. Ennek oka lehet, hogy a szalag magas hőmérséklet-állósági adatai nem felelnek meg a gyártási követelményeknek. A magas hőmérséklet-állóság követelménye általában 210 és 260 Celsius fok között van. Ezért a gyártás előtt meg kell győződni arról, hogy a szalag megfelel-e a gyártási követelményeknek. Ha a gyártósor hőmérséklete túl magas, és nem felel meg a folyamat követelményeinek, előfordulhat, hogy ragasztómaradvány marad. A hőmérséklet-érzékelő normál működését ellenőrizni kell; Maga a teflon magas hőmérsékletű ragasztószalag termék minőségi problémákkal küzd. Ha a bevonási folyamat során nem tartják be szigorúan a nyomásérzékeny ragasztó sütési adatait, nem elég a kikeményedési idő, vagy túl gyors a bevonatsor sebessége, akkor ragasztóhoz, alapozóhoz, alapozóhoz stb.

Ha a bevonógép bevonóhengerét használja a teflonszalag felhordására, a félkész terméket általában 2-3 napig állni kell, majd vissza kell tekerni és felszeletelni. Ez elsősorban a ragasztó és az aljzat teljes egyesítésére szolgál. A ragasztó természetes állapotában teljesen megszilárdul. Ha nem keményedik meg teljesen, az visszatekerést és felhasadást okoz. A ragasztómaradványok jelenségével kapcsolatban az első és legfontosabb dolog a teflonszalag minőségének ellenőrzése. A gyártás megkezdése előtt az ózon előzetes magas hőmérsékletű szűrővizsgálatát kell végezni, hogy megfeleljen a vállalat követelményeinek, mielőtt az üzembe kerül. A teflonszalag high-tech jellegéből adódóan a gyártási folyamat során felhasznált nyersanyagok kémiai összetevőket tartalmaznak, és számos tényező, mint például a környezet, a bevonóberendezések, a műszaki követelmények, a gyártási folyamatok és az egyes vásárlók által alkalmazott személyzeti műveletek elkerülhetetlenül a abnormális jelenségek a gyártási folyamatban. Ha a gyártási folyamat során gumimaradványok vannak, a rendellenes munkadarabokat ki kell venni és külön kell tárolni.

A jelenség elkerülése érdekében fokozni kell a hálózati termékek ellenőrzését. Egy bizonyos időtartam vagy egy bizonyos számú hibastatisztika segítségével elemezhető a megmaradt ragasztóanyag százalékos aránya. A tényleges helyzet alapján ezt a szalagköteget meg kell vizsgálni, hogy azonosítani lehessen a probléma kiváltó okát a túlélés érdekében. A szállítási folyamat során hasonló jelenség nem fordult elő. Ragasztómaradványos munkadaraboknál a beruházási költségek csökkentése érdekében ezeket a munkadarabokat alkohollal vagy ragasztószalaggal, kis mennyiségű alkoholba mártott pamut kendővel letörölhetjük. Távolítsa el azonos típusú szalaggal.